LIQUI磁性過濾系統(tǒng)MW210 6030002核心優(yōu)勢

二、MW210 6030002 的特性

（一）磁性吸附實(shí)力

LIQUI 磁性過濾系統(tǒng) MW210 6030002 的核心優(yōu)勢之一便是其強(qiáng)的磁性吸附能力。它采用了高磁性材料制成的磁芯，能夠產(chǎn)生*的磁場，對流體中的鐵磁雜質(zhì)有著近乎 “貪婪" 的吸附力。即便是極其細(xì)微的鐵屑、鐵粉，一旦進(jìn)入其磁場范圍，便如同被施了魔法一般，瞬間被牢牢吸附在濾芯表面。在金屬加工行業(yè)，切削液中常常混有大量細(xì)小的鐵屑，這些鐵屑若不及時清除，會隨著切削液循環(huán)，劃傷加工工件、磨損設(shè)備部件。而 MW210 6030002 憑借強(qiáng)磁性，能精準(zhǔn)捕捉這些細(xì)微雜質(zhì)，確保切削液的純凈，保障加工精度與設(shè)備壽命。在汽車制造的發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線，其對潤滑油的清潔度要求高，該過濾系統(tǒng)可有效去除潤滑油在循環(huán)過程中產(chǎn)生的鐵磁微粒，讓發(fā)動機(jī)各部件在清潔的潤滑環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障風(fēng)險。

（二）精細(xì)過濾精度

精準(zhǔn)的過濾精度是 MW210 6030002 的又一顯著亮點(diǎn)。它能夠去除 0.5 - 60μm 的微小雜質(zhì)，這一精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了人眼的可視范圍（人眼通常只能分辨大于 40μm 的物體）。在電子芯片制造領(lǐng)域，芯片生產(chǎn)過程需要超純凈的化學(xué)試劑進(jìn)行清洗、蝕刻等工序，哪怕是極其微小的顆粒雜質(zhì)都可能導(dǎo)致芯片短路、性能缺陷等問題。MW210 6030002 可確?；瘜W(xué)試劑中的雜質(zhì)含量控制在極低水平，為芯片制造保駕護(hù)航。在液壓系統(tǒng)中，液壓油里的微小顆粒會加劇密封件磨損、堵塞閥芯，使系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定甚至失效。該過濾系統(tǒng)的高精度過濾能力，能有效攔截這些 “隱形殺手"，維持液壓系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，提升設(shè)備整體性能與可靠性。

（三）食品級表面處理

考慮到廣泛的應(yīng)用場景，尤其是在食品、制藥等對衛(wèi)生安全要求嚴(yán)苛的行業(yè)，MW210 6030002 進(jìn)行了食品級表面處理。其外殼及與流體接觸的部件表面光滑平整，無任何可能脫落或溶出的有害物質(zhì)，符合食品、藥品生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在食品飲料加工中，從原料清洗、調(diào)配到灌裝環(huán)節(jié)，所使用的水或液態(tài)添加劑都需要經(jīng)過嚴(yán)格過濾凈化，以防止雜質(zhì)混入影響產(chǎn)品口感、品質(zhì)，甚至造成食品安全隱患。該過濾系統(tǒng)的食品級特性，既能保障過濾效果，又能確保產(chǎn)品不受二次污染，讓消費(fèi)者吃得放心、用得安心。在制藥工藝?yán)?，藥液制備、輸送過程不容許絲毫雜質(zhì)污染，MW210 6030002 的食品級表面處理，為藥品質(zhì)量與用藥安全筑起堅固防線。

三、核心優(yōu)勢盡顯

（一）顯著延長流體壽命

在工業(yè)生產(chǎn)中，油液、乳化液等流體的使用壽命直接關(guān)系到成本與效益。LIQUI 磁性過濾系統(tǒng) MW210 6030002 憑借其過濾性能，能極大地延長流體的使用壽命。以某機(jī)械加工車間為例，在未使用該過濾系統(tǒng)前，切削液由于鐵屑污染，平均每 3 個月就需全部更換，成本高昂。引入 MW210 6030002 后，切削液中的鐵磁雜質(zhì)被持續(xù)高效清除，其使用壽命延長至 18 個月，足足提升了 5 倍。這不僅減少了新切削液的采購量，降低了原材料成本，還減少了廢液處理費(fèi)用，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。從原理上講，該系統(tǒng)阻止了鐵屑等雜質(zhì)對流體分子結(jié)構(gòu)的破壞，減緩了流體變質(zhì)、劣化的速度，使其能在更長時間內(nèi)保持良好的潤滑、冷卻性能，持續(xù)服務(wù)于生產(chǎn)一線。

（二）提升生產(chǎn)質(zhì)量

MW210 6030002 對生產(chǎn)質(zhì)量的提升是的。在工件加工環(huán)節(jié)，它確保了切削液、潤滑油等的純凈，使得工件表面光潔度大幅提高。如精密模具制造，細(xì)微的鐵磁雜質(zhì)會在模具表面留下劃痕、麻點(diǎn)，影響模具精度與成型效果。經(jīng)該過濾系統(tǒng)處理后的流體，為模具加工營造了清潔環(huán)境，模具表面粗糙度降低了 30%，產(chǎn)品合格率從原本的 80% 躍升至 95%，次品率顯著下降。在機(jī)床運(yùn)行方面，純凈的潤滑液有效減少了部件磨損，降低了機(jī)床故障頻率，延長機(jī)床使用壽命達(dá) 20%。對于切削刀具而言，沒有雜質(zhì)的侵?jǐn)_，刀具刃口磨損減緩，單次刀具使用壽命延長了 15%，減少了頻繁換刀帶來的工時損耗與刀具成本，從各個細(xì)節(jié)為生產(chǎn)質(zhì)量保駕護(hù)航。

（三）環(huán)保節(jié)能新選擇

隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)苛，MW210 6030002 展現(xiàn)出環(huán)保優(yōu)勢。一方面，它減少了因流體污染而頻繁更換產(chǎn)生的廢棄物，降低了對環(huán)境的污染壓力。在汽車零部件制造車間，以往每年因潤滑油污染更換產(chǎn)生的廢油達(dá)數(shù)噸，如今廢油產(chǎn)生量銳減 60%，大大減輕了后續(xù)處理負(fù)擔(dān)。另一方面，該系統(tǒng)助力資源循環(huán)利用，延長的流體壽命意味著減少了新流體的開采、生產(chǎn)，從源頭節(jié)能減耗。如在大型鋼鐵企業(yè)的冷軋生產(chǎn)線，使用該過濾系統(tǒng)后，軋制油消耗降低，同時減少了廢油處理過程中的能源消耗，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的綠色閉環(huán)，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入*動力，也為行業(yè)邁向綠色制造樹立。

LIQUI-filter 產(chǎn)品介紹

LIQUI-filter 磁性過濾系統(tǒng)

LIQUI-filter 雜油分離器

LIQUI-filter 重力帶濾波器

LIQUI-filter 過濾離心機(jī)

LIQUI-filter 深床過濾器

LIQUI-filter 篩鼓過濾器

LIQUI-filter 水力旋流裝置

LIQUI-filter 真空帶式過濾器

LIQUI-filter 預(yù)涂過濾器

LIQUI-filter 薄片分離器

LIQUI 磁性過濾系統(tǒng)

LIQUI MW210 6030002

LIQUI MW220 6030002

LIQUI MW230 6030002

LIQUI MW240 6030002

LIQUI MW250 6030002

LIQUI MW260 6030010

LIQUI MW270 6030010

LIQUI MW750 6030010

LIQUI MW975 6030010

LIQUI MW1300 6030010

LIQUI MW1500 6030010

型號示例：

型號：SB 700 馬達(dá)功率：11kw 馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)：1450 U/min 發(fā)動機(jī)凈重量：900 kg 噴射機(jī)時速：150-700 kg/h 口徑：1095 mm

型號：UR 1011 驅(qū)動能力：0.005 千瓦 / 0.04 A 容器：20 升

型號：VSZ 350 馬達(dá)功率：4,0 kW 尺寸：875690975mm 重量：340 公斤 鋼制噴槍時速：350 kg/h 銅圓柱時速：40-100 kg/h

2、斷屑槽和刀具

型號示例：

型號：SB700 口徑：1095 馬達(dá)功率：7.5KW 馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)： 1450 U/min

型號：SB1000：口徑：1315 馬達(dá)功率：15KW 馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)： 1460 U/min

型號：SB2500K ：口徑：1315 馬達(dá)功率：30KW 馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)： 1460 U/min

型號：SB2500G ：口徑：2093 馬達(dá)功率：30/37KW 馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)： 1465 U/min

型號：SB5000 ：口徑：2093 馬達(dá)功率：37/45KW 馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)： 1465 U/min

型號：SB8000：口徑：2955 馬達(dá)功率：55/75KW 馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)： 1480 U/min

3、芯片離心機(jī)

型號：VSZ350 馬達(dá)功率：4,0 kW, 3x400 V 鋁片值：40 - 100 kg/h 尺寸：873 x 690 x 951 mm

型號：HSZ650 馬達(dá)功率：5,5 kW, 3x400 V 鋁片值：100 - 300 kg/h 尺寸：1280 x 930 x 955 mm

型號：HSZ2100 馬達(dá)功率：15 kW, 3x400 V 鋁片值：400 - 700 kg/h 尺寸：1630 x 1215 x 1458mm

型號：HSZ5100 馬達(dá)功率：18,5 kW, 3x400 V 鋁片值：1000 - 1700 kg/h 尺寸：1780 x 2200 x 1851mm

MWF 過濾系統(tǒng)

作用：用于清潔、過濾和高效管理冷卻潤滑劑和乳液的經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)、特殊和中央系統(tǒng)。

LIQUI 為所有冷卻潤滑劑和各種其他工業(yè)液體構(gòu)建過濾系統(tǒng)。使用我們的系統(tǒng)，用于現(xiàn)代生產(chǎn)過程和機(jī)器以及使用特殊液體的其他過程的冷卻潤滑劑可以根據(jù)需要進(jìn)行過濾或清潔。

MWF 過濾系統(tǒng)產(chǎn)品分類：

磁性過濾器、重力帶濾波器、深床過濾器、薄片分離器、真空帶式過濾器、篩鼓過濾器、水力旋流裝置、過濾離心機(jī)、預(yù)涂過濾器、起重站

、雜油分離器、過濾絨。

1、磁性過濾系統(tǒng)型號示例 ：

型號：210 l：40 A：229 B：362 貨號：6030002 重量：10 kg/h

型號：220 l： 75 A：350 B：483 貨號： 6030002 重量：15 kg/h

型號：230 l：100 A：431 B： 565 貨號： 6030002 重量： 20 kg/h

型號：240 l：140 A： 553 B：685 貨號：6030002 重量： 25 kg/h

型號：250 l：180 A：674 B：805 貨號：6030002 重量： 30 kg/h

型號：260 l：215 A： 796 B：930 貨號：6030010 重量： 35 kg/h

型號：270 l：255 A： 917 B：1050 貨號： 6030010 重量： 40 kg/h

2、深床過濾器型號示例 ：

型號：MTBF 250 輸入動力：250/min 輸入油容量：170/min 尺寸： 1300 x 800 x 917 mm

型號：MTBF 500 輸入動力：500/min 輸入油容量：350/min 尺寸：1300 x 900 x 917 mm

型號：MTBF 750 輸入動力：750/min 輸入油容量：500 /min 尺寸：1300 x 1120 x 917 mm

型號：MTBF 1000 輸入動力：1000 /min 輸入油容量：700/min 尺寸： 1300 x 1414 x 917 mm

型號：MTBF 1250 輸入動力：1250/min 輸入油容量：850/min 尺寸：1300 x 1700 x 917 mm

型號：MTBF 1500 輸入動力： 1500 /min 輸入油容量：1000 /min 尺寸：1300 x 1919 x 917 mm

型號：MTBF 2000 輸入動力：2000 /min 輸入油容量：1400 /min 尺寸：1650 x 1919 x 1077 mm

二、LIQUI-filter 產(chǎn)品介紹

LIQUI-filter 作為過濾領(lǐng)域的，旗下產(chǎn)品涵蓋多種類型，旨在滿足不同工業(yè)場景的嚴(yán)苛需求。

LIQUI-filter 磁性過濾系統(tǒng)是其核心產(chǎn)品線之一，憑借*的磁力，能精準(zhǔn)捕捉流體中的鐵磁雜質(zhì)，從根本上凈化流體，保障設(shè)備順暢運(yùn)行，延長設(shè)備壽命。在金屬加工領(lǐng)域，切削液中的鐵屑若不及時清除，會像 “小惡魔" 般侵蝕刀具、劃傷工件，而磁性過濾系統(tǒng)如同 “鐵屑捕手"，將這些雜質(zhì)一網(wǎng)打盡，確保加工精度與質(zhì)量。

雜油分離器則專注于解決乳液、冷卻液中的雜油問題。在機(jī)械加工車間，雜油混入冷卻液會降低冷卻效果、滋生細(xì)菌，影響加工穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量。LIQUI-filter 雜油分離器通過巧妙的物理原理，高效分離雜油，讓冷卻液恢復(fù)純凈活力，延長使用壽命，為企業(yè)節(jié)省成本。

重力帶濾波器利用重力與過濾介質(zhì)的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對流體中雜質(zhì)的有效攔截。在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)后的液體常含有各種顆粒雜質(zhì)，重力帶濾波器如同精細(xì)的 “篩子"，讓純凈液體通過，將雜質(zhì)沉淀、截留，保障后續(xù)工藝的順利進(jìn)行，提升產(chǎn)品純度。

過濾離心機(jī)以高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的*離心力為 ，快速分離液體中的固體顆粒。在制藥行業(yè)，藥液制備過程需要去除微小雜質(zhì)，過濾離心機(jī)能夠在短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效分離，確保藥品質(zhì)量安全，助力藥企合規(guī)生產(chǎn)。

深床過濾器憑借深厚的過濾介質(zhì)層，對微小雜質(zhì)進(jìn)行深度過濾。在電子芯片制造等對潔凈度要求高的行業(yè)，深床過濾器如同忠誠的 “衛(wèi)士"，嚴(yán)防哪怕是最細(xì)微的顆粒雜質(zhì)混入，保障芯片生產(chǎn)環(huán)境的超凈狀態(tài)，為高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航。

篩鼓過濾器通過特制的篩鼓結(jié)構(gòu)，精準(zhǔn)篩選流體中的雜質(zhì)。在食品飲料行業(yè)，從原料清洗到成品罐裝，篩鼓過濾器確保液體中無異物殘留，守護(hù)消費(fèi)者舌尖上的安全，維護(hù)品牌聲譽(yù)。

水力旋流裝置利用流體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使不同密度的物質(zhì)分離。在礦山選礦工藝中，它能夠快速分離礦石顆粒與尾礦，提高選礦效率，降低資源浪費(fèi)，為礦業(yè)開采提供有力支持。

真空帶式過濾器借助真空吸力與過濾帶的配合，高效過濾各類懸浮雜質(zhì)。在造紙工業(yè)，紙漿中的纖維、雜質(zhì)需要精細(xì)分離，真空帶式過濾器精準(zhǔn)作業(yè)，確保紙張質(zhì)量均勻、細(xì)膩，提升紙品品質(zhì)。

預(yù)涂過濾器在過濾前預(yù)先涂上一層助濾劑，增強(qiáng)過濾效果。在石油化工的原油精煉環(huán)節(jié)，面對復(fù)雜成分的原油，預(yù)涂過濾器有效去除微小雜質(zhì)，保障后續(xù)加工流程的穩(wěn)定運(yùn)行，提升原油利用率。

薄片分離器專注于分離流體中的薄片雜質(zhì)，如金屬加工中產(chǎn)生的薄片狀碎屑。在精密機(jī)械加工車間，它防止薄片雜質(zhì)累積損壞設(shè)備，確保設(shè)備精密運(yùn)行，保障產(chǎn)品的加工精度。

四、廣泛應(yīng)用場景舉例

（一）機(jī)械加工領(lǐng)域

在機(jī)械加工領(lǐng)域，LIQUI 磁性過濾系統(tǒng) MW210 6030002 是機(jī)床冷卻液、潤滑液過濾的得力助手。在精密銑削加工過程中，刀具高速旋轉(zhuǎn)切削金屬工件，會產(chǎn)生大量細(xì)微鐵屑，這些鐵屑極易混入冷卻液。若未經(jīng)過有效過濾，含鐵屑的冷卻液循環(huán)回機(jī)床，會導(dǎo)致刀具磨損加劇，加工精度迅速下降。MW210 6030002 憑借其強(qiáng)磁性吸附能力，將冷卻液中的鐵屑牢牢捕獲，確保冷卻液純凈，使刀具壽命延長約 20%，工件表面粗糙度降低至 Ra0.8μm 以下，保障了高精度加工需求。如在航空發(fā)動機(jī)葉片加工車間，該過濾系統(tǒng)為復(fù)雜曲面葉片的精密銑削提供了穩(wěn)定的冷卻潤滑環(huán)境，助力航空零部件制造邁向更高水平。同樣，在磨床加工中，砂輪磨削產(chǎn)生的鐵粉會污染磨削液，影響磨削效果。MW210 6030002 可有效凈化磨削液，讓砂輪始終保持良好的磨削性能，提高工件表面質(zhì)量，減少廢品率，為機(jī)械加工企業(yè)節(jié)約成本、提升效益。

（二）汽車制造環(huán)節(jié)

汽車制造涵蓋眾多零部件生產(chǎn)與復(fù)雜的裝配工序，LIQUI 磁性過濾系統(tǒng) MW210 6030002 在其中扮演著關(guān)鍵角色。在發(fā)動機(jī)缸體、曲軸等零部件的加工生產(chǎn)線，切削液中的鐵屑若進(jìn)入后續(xù)裝配環(huán)節(jié)，會嵌入配合面，影響發(fā)動機(jī)性能與可靠性。MW210 6030002 安裝于切削液循環(huán)系統(tǒng)，持續(xù)去除鐵屑雜質(zhì)，確保零部件加工精度，為發(fā)動機(jī)的高質(zhì)量裝配奠定基礎(chǔ)。在汽車總裝線上，各類潤滑點(diǎn)眾多，潤滑油的清潔度對設(shè)備運(yùn)行至關(guān)重要。該過濾系統(tǒng)對裝配線潤滑點(diǎn)的潤滑油進(jìn)行集中過濾，防止雜質(zhì)在關(guān)節(jié)、軸承等部位積累，保障裝配設(shè)備順暢運(yùn)行，減少設(shè)備故障停機(jī)時間，提高汽車生產(chǎn)效率，確保汽車按時、高質(zhì)量下線，滿足市場需求。

五、用戶選擇與維護(hù)指南

（一）選型要點(diǎn)提示

在選擇 LIQUI 磁性過濾系統(tǒng) MW210 6030002 時，需綜合考量多方面因素。首先是流量需求，不同生產(chǎn)場景下流體的流量差異巨大，如小型精密加工車間，切削液流量相對較小，每小時可能僅幾十升，此時選擇 MW210 6030002 的基礎(chǔ)款即可滿足過濾要求，既能保證過濾效果，又避免資源浪費(fèi)；而大型鋼鐵冷軋生產(chǎn)線，軋制油循環(huán)流量高達(dá)每小時數(shù)百立方米，就需選用該型號中通量較大的配置，或采用多臺并聯(lián)的方式，確保流體能及時、充分地經(jīng)過過濾。

流體特性也是關(guān)鍵選型依據(jù)。對于粘度較高的潤滑脂，其流動性差，在過濾時需要更大的驅(qū)動力和更粗的過濾通道，以防堵塞，MW210 6030002 的部分型號可配備特殊的加熱裝置，降低潤滑脂粘度，配合適宜的濾芯孔徑，實(shí)現(xiàn)高效過濾；若是具有腐蝕性的化學(xué)試劑，如電子蝕刻液，過濾系統(tǒng)的材質(zhì)必須具備強(qiáng)耐腐蝕性，其外殼、濾芯及密封部件應(yīng)選用耐腐蝕的特種合金或塑料材質(zhì)，確保系統(tǒng)長時間穩(wěn)定運(yùn)行，MW210 6030002 提供的耐腐蝕版本就能很好地應(yīng)對此類工況。

使用環(huán)境不容忽視。在高溫環(huán)境下，如冶金鑄造車間，環(huán)境溫度常超 50℃，甚至接近 100℃，此時要求過濾系統(tǒng)的耐高溫性能，MW210 6030002 的高溫型產(chǎn)品采用了隔熱材料與散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保內(nèi)部磁芯、濾芯等部件在高溫下性能穩(wěn)定，不影響磁性吸附與過濾精度；在高濕度或多塵環(huán)境，如戶外礦山開采設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，需額外關(guān)注系統(tǒng)的防護(hù)等級，以防濕氣、粉塵侵入，該系統(tǒng)配備的密封防護(hù)外殼，防護(hù)等級可達(dá) IP65 甚至更高，為內(nèi)部精密部件提供可靠保護(hù)。同時，要避免一些選型誤區(qū)，切勿僅依據(jù)價格選擇低價產(chǎn)品而忽視性能，也不能盲目追求高參數(shù)而造成成本超支，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況精準(zhǔn)匹配，實(shí)現(xiàn)優(yōu)良性價比。

（二）日常維護(hù)竅門

日常維護(hù)關(guān)乎 LIQUI 磁性過濾系統(tǒng) MW210 6030002 的使用壽命與性能穩(wěn)定性。定期清潔是基礎(chǔ)，對于吸附在濾芯表面的鐵磁雜質(zhì)，當(dāng)雜質(zhì)積累到一定程度，會減弱磁性吸附效果、增大流體阻力。一般建議每運(yùn)行 100 - 200 小時，視流體污染程度而定，對濾芯進(jìn)行清理。清理時，先關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)出口閥門，將濾芯小心取出，用軟毛刷輕輕刷去表面松散雜質(zhì)，避免損傷濾芯結(jié)構(gòu)；對于頑固粘附的雜質(zhì)，可采用溫和的化學(xué)清洗劑浸泡，隨后用清水沖洗干凈，晾干后再裝回系統(tǒng)。

磁芯作為核心部件，同樣需要維護(hù)。每隔一段時間，檢查磁芯的磁力強(qiáng)度，若發(fā)現(xiàn)磁力明顯減弱，可能是磁芯受高溫、撞擊等因素影響，應(yīng)及時更換磁芯。在安裝磁芯時，要確保位置精準(zhǔn)，避免碰撞、摔落，防止磁芯損壞。

系統(tǒng)的外殼與連接管路也不容忽視，定期擦拭外殼，去除灰塵、油污，檢查連接管路有無泄漏、松動，及時緊固密封連接件，確保系統(tǒng)密封性良好。通過這些日常維護(hù)措施，能有效延長 MW210 6030002 的使用壽命，保障其持續(xù)高效運(yùn)行，為生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的流體凈化服務(wù)。

LIQUI磁性過濾系統(tǒng)MW210 6030002核心優(yōu)勢