Flexitallic774填料：化學(xué)工況中的密封衛(wèi)士

在化工領(lǐng)域，每一個(gè)環(huán)節(jié)都像是精密運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪，而其中，設(shè)備的密封則是確保整個(gè) “機(jī)器" 穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。想象一下，如果化工設(shè)備的密封出現(xiàn)問題，那些具有腐蝕性、易燃易爆的介質(zhì)一旦泄漏，不僅會(huì)造成物料的浪費(fèi)，更可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，對(duì)人員和環(huán)境造成巨大威脅。中石油大連石化公司曾發(fā)生過一起事故，重油催化裂化車間原料泵密封失效，引發(fā)了火災(zāi) ，盡管沒有造成人員傷亡，但也為化工行業(yè)敲響了警鐘，讓人們深刻認(rèn)識(shí)到密封的重要性。

而在眾多的密封材料中，盤根填料就像是一位低調(diào)的 “隱形守護(hù)者"，默默地發(fā)揮著作用。盤根也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通過截面積是正方形或長方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)密封。它的應(yīng)用極為廣泛，離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封，活塞泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸封，以及各種閥門閥桿的旋動(dòng)密封等，都離不開盤根填料的身影。

今天，我們要重點(diǎn)介紹的是 Flexitallic 盤根填料 774，它可以說是盤根填料中的 “"。這款盤根填料由經(jīng)過礦物油和石墨浸漬的連續(xù)玻璃纖維紗，通過 X 編織而成。礦物油和石墨的浸漬，賦予了它出色的性能。礦物油能夠起到潤滑的作用，減少摩擦，降低能耗，同時(shí)還能延長設(shè)備的使用壽命；而石墨則具有良好的自潤滑性、導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，使得 Flexitallic 盤根填料 774 在各種惡劣的工況下都能保持穩(wěn)定的性能。

774 盤根填料大揭秘

材質(zhì)，鑄就非凡

Flexitallic 盤根填料 774 的基礎(chǔ)材料是連續(xù)玻璃纖維紗 ，這種材料具有高強(qiáng)度、高模量、低伸長率等特點(diǎn)，為盤根提供了良好的機(jī)械性能。玻璃纖維紗本身就具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠在一定程度上抵抗化學(xué)介質(zhì)的侵蝕 ，這使得 774 盤根填料在各類化學(xué)工況中能夠保持結(jié)構(gòu)的完整性。再經(jīng)過礦物油和石墨的浸漬，其性能得到了進(jìn)一步提升。礦物油的潤滑作用，就像是給設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件涂上了一層 “保護(hù)油"，能有效減少盤根與軸之間的摩擦，降低能量損耗，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。同時(shí)，它還能起到一定的冷卻作用，帶走因摩擦產(chǎn)生的熱量，防止盤根因溫度過高而損壞。石墨則賦予了盤根良好的自潤滑性，即使在礦物油潤滑效果不佳的情況下，石墨也能發(fā)揮作用，確保盤根與軸之間的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，石墨的化學(xué)穩(wěn)定性，幾乎不與任何化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，這使得 774 盤根填料在面對(duì)強(qiáng)酸堿等腐蝕性介質(zhì)時(shí)，依然能夠保持穩(wěn)定的性能，為設(shè)備提供可靠的密封。

“X" 編織，

Flexitallic 盤根填料 774 采用的 “X" 編織方式，是其性能另一個(gè)關(guān)鍵因素。“X" 編織是一種較為特殊的編織結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的編織方式相比，它具有優(yōu)勢(shì)。在 “X" 編織中，纖維相互交叉，形成了一種緊密而有序的結(jié)構(gòu) 。這種結(jié)構(gòu)使得盤根在各個(gè)方向上都具有較好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠更好地適應(yīng)設(shè)備的振動(dòng)和軸的偏心等情況。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，軸可能會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生一定的振動(dòng)或偏心，普通編織的盤根可能會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪鴮?dǎo)致密封性能下降，甚至出現(xiàn)泄漏。而 “X" 編織的 774 盤根填料，由于其特殊的結(jié)構(gòu)，能夠在一定程度上補(bǔ)償軸的振動(dòng)和偏心，保持良好的密封性能。此外，“X" 編織還增加了盤根的致密性，減少了纖維之間的空隙，使得介質(zhì)更難通過盤根泄漏出去，從而進(jìn)一步提高了密封效果。

能適應(yīng)的嚴(yán)苛工況

溫度挑戰(zhàn)，輕松應(yīng)對(duì)

Flexitallic 盤根填料 774 的適用溫度范圍為 - 50℃至 280℃ ，這意味著它能夠在極寒和高溫的環(huán)境下穩(wěn)定工作。在低溫環(huán)境中，許多材料會(huì)因?yàn)槔浯喱F(xiàn)象而導(dǎo)致性能下降，變得易碎，從而影響密封效果。但 774 盤根填料由于其特殊的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠保持良好的柔韌性和彈性 。玻璃纖維紗本身在低溫下依然能保持一定的強(qiáng)度，礦物油和石墨的浸漬進(jìn)一步增強(qiáng)了其耐寒性能，使得盤根在 - 50℃的低溫下，依然能夠緊密地貼合在軸上，有效防止介質(zhì)泄漏。而在高溫環(huán)境下，280℃的溫度對(duì)很多密封材料來說是一個(gè)巨大的考驗(yàn)。高溫會(huì)使材料的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導(dǎo)致材料變軟、變形，甚至分解。774 盤根填料中的石墨具有良好的耐高溫性能，其熔點(diǎn)高達(dá) 3652℃ - 3697℃，能夠在 280℃的高溫下保持穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)和物理結(jié)構(gòu) 。同時(shí)，礦物油的存在可以起到一定的冷卻和潤滑作用，帶走因摩擦產(chǎn)生的熱量，避免盤根因溫度過高而損壞，確保了在高溫工況下的可靠密封。例如，在一些化工反應(yīng)釜中，反應(yīng)過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部溫度升高，Flexitallic 盤根填料 774 就能夠在這樣的高溫環(huán)境下，為反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)軸提供穩(wěn)定的密封，保證反應(yīng)的順利進(jìn)行。

壓力承壓，穩(wěn)定可靠

這款盤根填料能夠承受 2.5MPa 的壓力，這一壓力承受能力使其適用于許多高壓環(huán)境。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，許多化工設(shè)備都在高壓條件下運(yùn)行，如高壓反應(yīng)釜、高壓泵等。以某化工企業(yè)的高壓反應(yīng)釜為例，其內(nèi)部壓力通常在 2MPa 左右，在使用 Flexitallic 盤根填料 774 之前，使用的其他盤根填料經(jīng)常出現(xiàn)密封失效的情況，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)的物料泄漏，不僅造成了原料的浪費(fèi)，還影響了生產(chǎn)進(jìn)度，甚至存在一定的安全隱患。而在更換為 774 盤根填料后，經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)其能夠穩(wěn)定地承受反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，密封性能良好，有效地避免了物料泄漏的問題。這是因?yàn)?span> “X" 編織的結(jié)構(gòu)使得盤根在受到高壓時(shí)，纖維之間能夠相互支撐，分散壓力，防止盤根被擠出密封腔。同時(shí)，玻璃纖維紗的高強(qiáng)度特性也為承受高壓提供了保障，礦物油和石墨的浸漬進(jìn)一步增強(qiáng)了盤根的耐壓性能，使得它在高壓環(huán)境下依然能夠保持良好的密封效果，為設(shè)備的安全運(yùn)行提供了可靠的保障。

化學(xué)抗性，游刃有余

Flexitallic 盤根填料 774 適用于各類化學(xué)工況，這得益于其材料的化學(xué)穩(wěn)定性。玻璃纖維紗本身就具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)的侵蝕 。再經(jīng)過礦物油和石墨的浸漬后，其化學(xué)抗性得到了進(jìn)一步提升。石墨幾乎不與任何化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，能夠在強(qiáng)酸堿等腐蝕性介質(zhì)中保持穩(wěn)定。在一些電鍍廠中，會(huì)使用到含有強(qiáng)酸的電鍍液，電鍍?cè)O(shè)備的泵和閥門需要良好的密封材料來防止電鍍液泄漏。Flexitallic 盤根填料 774 就能夠很好地適應(yīng)這種強(qiáng)酸環(huán)境，為設(shè)備提供可靠的密封。又如在一些制藥企業(yè)中，會(huì)涉及到各種有機(jī)試劑和酸堿溶液的處理，774 盤根填料也能夠在這些復(fù)雜的化學(xué)介質(zhì)中穩(wěn)定工作，確保生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定。無論是酸性介質(zhì)、堿性介質(zhì)還是有機(jī)介質(zhì)，774 盤根填料都能夠憑借其出色的化學(xué)抗性，在各類化學(xué)工況中發(fā)揮出良好的密封性能，滿足不同化工生產(chǎn)的需求。

在旋轉(zhuǎn)泵中的表現(xiàn)

旋轉(zhuǎn)泵工況解析

旋轉(zhuǎn)泵是化工生產(chǎn)中常見的設(shè)備，它通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)液體的輸送。在旋轉(zhuǎn)泵工作時(shí)，泵內(nèi)的液體處于高速流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)密封部位產(chǎn)生較大的壓力和沖刷力。同時(shí)，轉(zhuǎn)子與泵殼之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這就要求密封材料不僅要能夠承受液體的壓力和沖刷，還要能夠適應(yīng)軸的高速旋轉(zhuǎn)，具備良好的耐磨性和低摩擦系數(shù)。此外，化工生產(chǎn)中輸送的液體往往具有腐蝕性、易燃易爆等特性，這對(duì)密封材料的化學(xué)穩(wěn)定性和安全性提出了更高的要求。一旦密封失效，泄漏的液體可能會(huì)引發(fā)安全事故，如火災(zāi)、爆炸等，給企業(yè)帶來巨大的損失。

774 的適配優(yōu)勢(shì)

Flexitallic 盤根填料 774 在旋轉(zhuǎn)泵中具有出色的適配優(yōu)勢(shì)。從減少泄漏方面來看，其 “X" 編織結(jié)構(gòu)使得盤根更加致密，有效阻擋了液體的泄漏路徑。玻璃纖維紗本身的化學(xué)穩(wěn)定性以及礦物油和石墨的浸漬，增強(qiáng)了其對(duì)化學(xué)介質(zhì)的抵抗能力，即使在腐蝕性液體的環(huán)境下，也能保持良好的密封性能，減少泄漏的發(fā)生。在降低摩擦方面，礦物油和石墨的潤滑作用發(fā)揮了重要作用。礦物油能夠在盤根與軸之間形成一層潤滑膜，減少兩者之間的直接摩擦，降低了能量損耗。石墨的自潤滑性進(jìn)一步補(bǔ)充了潤滑效果，即使在礦物油潤滑不足的情況下，石墨也能保證盤根與軸之間的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，減少磨損，延長設(shè)備的使用壽命。以某化工企業(yè)的旋轉(zhuǎn)泵為例，在使用 Flexitallic 盤根填料 774 之前，泵的泄漏量較大，不僅浪費(fèi)了大量的物料，還需要頻繁地停機(jī)維護(hù)，影響了生產(chǎn)效率。而在更換為 774 盤根填料后，泄漏量明顯減少，設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性大大提高，維護(hù)周期也延長了，為企業(yè)節(jié)省了大量的成本。

在柱塞泵中的關(guān)鍵作用

柱塞泵的工作難點(diǎn)

柱塞泵依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸油和壓油，其工作原理決定了盤根填料面臨著諸多嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在高壓工況下，柱塞泵內(nèi)部的壓力瞬間變化，對(duì)盤根產(chǎn)生*的沖擊。以油田的高壓注水泵為例，其內(nèi)部壓力通常在 20MPa 以上，在柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，高壓液體不斷地沖擊盤根，容易使盤根發(fā)生變形、磨損甚至損壞。同時(shí)，柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致盤根與柱塞表面之間產(chǎn)生頻繁的摩擦 ，這種摩擦不僅會(huì)產(chǎn)生熱量，還會(huì)使盤根的磨損加劇。如果盤根的耐磨性不足，很快就會(huì)被磨損殆盡，失去密封效果。此外，由于柱塞泵的工作環(huán)境往往較為復(fù)雜，輸送的介質(zhì)可能具有腐蝕性、含顆粒雜質(zhì)等特性，這也會(huì)對(duì)盤根造成額外的侵蝕和磨損，進(jìn)一步增加了盤根失效的風(fēng)險(xiǎn)。

774 如何化解難題

Flexitallic 盤根填料 774 憑借其材料和結(jié)構(gòu)，能夠有效地應(yīng)對(duì)柱塞泵的工作難點(diǎn)。在高壓沖擊方面，玻璃纖維紗的高強(qiáng)度特性為盤根提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，使其能夠承受高壓液體的沖擊而不易變形。“X" 編織結(jié)構(gòu)則進(jìn)一步增強(qiáng)了盤根的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，當(dāng)受到高壓沖擊時(shí)，纖維之間能夠相互支撐，分散壓力，防止盤根被高壓液體擠出密封腔。在應(yīng)對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)磨損時(shí)，礦物油和石墨的潤滑作用發(fā)揮了重要作用。礦物油能夠在盤根與柱塞之間形成一層潤滑膜，大大減少了兩者之間的摩擦系數(shù)，降低了磨損程度。石墨的自潤滑性也能夠在礦物油潤滑不足的情況下，繼續(xù)保持盤根與柱塞之間的順暢運(yùn)動(dòng)，減少磨損。此外，玻璃纖維紗本身的耐磨性以及 “X" 編織結(jié)構(gòu)的緊密性，也使得盤根在長期的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中能夠保持良好的性能，不易被磨損。對(duì)于含有腐蝕性介質(zhì)的工況，774 盤根填料的化學(xué)穩(wěn)定性使其能夠抵抗介質(zhì)的侵蝕，不會(huì)因?yàn)楦g而導(dǎo)致密封性能下降。例如，在一些化工企業(yè)的柱塞泵中，輸送的介質(zhì)可能含有強(qiáng)酸或強(qiáng)堿，Flexitallic 盤根填料 774 就能夠在這樣的惡劣環(huán)境下，為柱塞泵提供可靠的密封，確保設(shè)備的正常運(yùn)行 。

選型與使用建議

選型要點(diǎn)

在選擇 Flexitallic 盤根填料 774 時(shí)，要充分考慮設(shè)備的具體工況。對(duì)于旋轉(zhuǎn)泵，要關(guān)注泵的轉(zhuǎn)速、輸送介質(zhì)的性質(zhì)以及溫度和壓力等參數(shù)。如果泵的轉(zhuǎn)速較高，就需要選擇耐磨性更好的盤根填料，774 盤根填料的 “X" 編織結(jié)構(gòu)和良好的潤滑性能，使其在高速旋轉(zhuǎn)的情況下依然能夠保持穩(wěn)定的密封效果。對(duì)于柱塞泵，由于其工作壓力較高且柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，要重點(diǎn)考慮盤根的耐壓性能和抗磨損性能。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性時(shí)，774 盤根填料的化學(xué)穩(wěn)定性就成為了關(guān)鍵因素，確保它能夠在這種惡劣的化學(xué)環(huán)境下正常工作。同時(shí)，還要根據(jù)設(shè)備的軸徑和填料函的尺寸，選擇合適規(guī)格的盤根填料，以保證其能夠緊密地安裝在設(shè)備中，發(fā)揮佳的密封性能。例如，如果軸徑為 50mm，根據(jù)相關(guān)的安裝標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)，選擇合適寬度和厚度的 774 盤根填料，以確保其能夠有效地填充在填料函內(nèi)，實(shí)現(xiàn)良好的密封。

使用注意事項(xiàng)

安裝 Flexitallic 盤根填料 774 時(shí)，需要遵循一定的步驟。首先，要確保填料腔的清潔，去除舊填料并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等缺陷 ，如果有，需要進(jìn)行修復(fù)或更換，以免影響盤根的密封性能。用百分表檢查軸在密封部位的徑向跳動(dòng)量，確保其在允許的公差范圍內(nèi)。在填料腔內(nèi)和軸表面涂抹潤滑密封劑，以便于盤根的安裝和減少摩擦。將盤根切割成合適的長度，切口好呈 45 度斜面，這樣可以增加盤根之間的接觸面積，減少泄漏的可能性。裝填時(shí)應(yīng)一圈一圈地進(jìn)行，每裝填一圈，都要用壓蓋對(duì)其施以一定的壓力，使填料得到頂壓縮，頂壓縮量約為 5% - 10%，大到 20% 。同時(shí)，要注意相鄰兩圈填料的接口位置應(yīng)相互錯(cuò)開，一般第二圈填料的接口位置要錯(cuò)開 180 度，第三圈錯(cuò)開 120 度，四圈錯(cuò)開 90 度，以防通過接口泄漏。后一圈填料裝填完畢后，用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大，以免損壞盤根或增加軸的摩擦阻力 。安裝完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，使裝配后的壓緊力趨于拋物線分布，然后將壓蓋稍微放松，裝填即算完畢。

在維護(hù)方面，要定期檢查盤根的密封性能，觀察是否有泄漏現(xiàn)象。一般來說，建議每隔一定的運(yùn)行時(shí)間（如一周或一個(gè)月，具體時(shí)間可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行工況和重要性來確定）進(jìn)行一次檢查。如果發(fā)現(xiàn)泄漏量超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓蓋螺母，適當(dāng)擰緊以減少泄漏。但要注意，每次擰緊的幅度不宜過大，以免因過度壓緊導(dǎo)致盤根過熱或加速磨損。同時(shí)，要關(guān)注設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度和壓力變化，確保其在 774 盤根填料的適用范圍內(nèi)。如果溫度或壓力超出范圍，可能會(huì)影響盤根的性能，導(dǎo)致密封失效。例如，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行溫度接近 280℃的上限，要加強(qiáng)對(duì)盤根的監(jiān)測(cè)，必要時(shí)采取降溫措施，以保證盤根的正常工作。

常見問題及解決方法也是使用過程中需要關(guān)注的重點(diǎn)。如果出現(xiàn)泄漏，首先要檢查壓蓋是否壓緊，若壓蓋未壓緊，適當(dāng)擰緊壓蓋螺母即可。若擰緊后仍有泄漏，可能是盤根磨損或安裝不當(dāng)，此時(shí)需要拆卸盤根進(jìn)行檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)盤根過熱，可能是壓蓋過緊或潤滑不足，應(yīng)適當(dāng)放松壓蓋，并檢查潤滑密封劑的使用情況，必要時(shí)補(bǔ)充潤滑。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)，可能是軸的同心度出現(xiàn)問題，需要重新檢查和調(diào)整軸的安裝，確保其同心度符合要求，以避免對(duì)盤根造成額外的磨損和損壞。

Flexitallic 產(chǎn)品種類豐富，涵蓋纏繞墊片、金屬環(huán)墊、管道支撐、橡膠制品、齒形墊、板材、動(dòng)密封和盤根填料等，以下為你詳細(xì)介紹：

盤根填料

·        26D：材質(zhì)為純聚四氟乙烯線，X 編織結(jié)構(gòu)，適用于旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、閥門等工況，使用溫度范圍為 - 100℃至 260℃，壓力范圍為 2MPa 至 20MPa。

·        26L：經(jīng)過聚四氟乙烯分散液和無硅潤滑劑浸漬的純聚四氟乙烯線，X 編織，可用于化工、食品、制藥等領(lǐng)域，溫度范圍 - 100℃至 250℃，壓力 7MPa 至 20MPa。

·        45：經(jīng)過潤滑和石墨化強(qiáng)效處理的優(yōu)質(zhì)棉線，方形編織，一般用途，使用溫度 - 20℃至 120℃，壓力 2.5MPa 至 7MPa。

·        50：經(jīng)過聚四氟乙烯強(qiáng)效浸漬的苧麻線，X 編織，適用于飲用水等領(lǐng)域，溫度 - 40℃至 120℃，壓力 4MPa 至 7MPa。

·        304：經(jīng)過高效潤滑劑、阻蝕劑和犧牲鋅浸漬的優(yōu)質(zhì)碳絲，Inconel® 絲增強(qiáng)，X 編織，用于發(fā)電、石化等行業(yè)，溫度 - 50℃至 430℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa。

·        305：高純度膨脹石墨，方形編織，用于石化、化工等高溫高壓泵閥，溫度 - 200℃至 460℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa。

·        306：高純度膨脹石墨，Inconel® 絲增強(qiáng)，方形編織，適用工況與 305 類似。

·        308：高純度膨脹石墨與 Inconel® 絲套編，內(nèi)含耐高溫阻蝕劑，方形編織，用于高溫閥門低泄漏場(chǎng)合。

·        310：優(yōu)質(zhì)碳絲增強(qiáng)石墨帶，附加碳紗二次增強(qiáng)，X 編織，用于油氣、石化等行業(yè)高溫閥門低泄漏盤根。

·        713L：經(jīng)過聚四氟乙烯分散液和優(yōu)質(zhì)磨合潤滑劑浸漬的玻纖空氣變形紗，X 編織，適用于石化、化工等行業(yè)泵和閥門，溫度 - 85℃至 260℃，壓力 2MPa 至 20MPa。

·        774：經(jīng)過礦物油和石墨浸漬的連續(xù)玻璃纖維紗，X 編織，用于各類化學(xué)工況旋轉(zhuǎn)和柱塞泵，溫度 - 50℃至 280℃，壓力 2.5MPa。

墊片

·        纏繞墊片

o   style cgi - mrg：分為帶金屬增強(qiáng)石墨（mrg）的 ptfe 填料和 flexible graphite filler (sel) 兩種，用于滿足不同工況需求。

o   style cgi：帶內(nèi)部環(huán)用于額外的壓縮限制止動(dòng)，有 flexible graphite filler (sel) 材料。

o   style ls：低應(yīng)力纏繞墊片，設(shè)計(jì)用于在非常低的密封應(yīng)力下實(shí)現(xiàn)壓縮和密封要求。

·        kammprofile 墊片

o   style za：有帶 ptfe filler 和 graphite filler 兩種，具有松配合外部定位環(huán)，適用于可能遇到法蘭徑向熱膨脹差異的情況。

o   style zg：采用整體外部定位環(huán)，用于在配對(duì)法蘭螺栓圈內(nèi)正確定位墊片，有 ptfe filler 和 graphite filler 兩種。

o   style pn：用于受限位置，包括公母、榫槽和 / 或凹槽法蘭布置，搭配 graphite filler。

o   flexi dram™：防火 kammprofile 墊片，專為釀酒行業(yè)設(shè)計(jì)。

·        其他墊片

o   isoflex™fs：防火隔離墊片，適用于高壓和關(guān)鍵服務(wù)應(yīng)用。

o   isoflex™hp：采用鋸齒形金屬芯（flexpro®），通過聚酰亞胺隔離膜分離，并配有 nema 級(jí)玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂（gre）內(nèi)外環(huán)的隔離墊片。

o   isoflex™ - lt：法蘭隔離墊片，不易受局部法蘭損壞影響，密封效果優(yōu)于斜面墊片。

o   iso pro - ip：利用 nema 級(jí)玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂（gre），帶有凹槽和斜面，包含軟密封元件的法蘭隔離墊片。

板材

·        sf 3500：高性能芳綸 / 無機(jī)纖維片狀密封材料，結(jié)合高質(zhì)量丁腈橡膠。

·        thermiculite® 715：高溫?zé)o芯板材。

·        thermiculite® 815：高溫帶不銹鋼舌形芯增強(qiáng)的片狀材料。

高溫表面材料

·        thermiculite® 835：用于纏繞墊片的高溫填充材料。

·        thermiculite® 845：用于 flexpro™ kammprofile 墊片的高溫貼面材料。

·        thermiculite® 866：用于固體氧化物燃料電池（SOFC）等應(yīng)用。

·        thermiculite® 867：高度可壓縮的密封材料，在溫度下提供良好服務(wù)。

·        thermiculite® 870：用于 SOFC 應(yīng)用。

·        thermiculite® 896：高溫層壓片材。

核電密封產(chǎn)品

·        SUPRANITE PACKING 243 BF AS：采用超純層狀剝離石墨材料研發(fā)的低摩擦盤根，獲得 PMUC 認(rèn)證。

·        SUPRANITE NGN 02 AS：模壓石墨環(huán)，與特定頂環(huán)和底環(huán)組合使用，已安裝在法國核電站的一、二回路閥門中。

·        SUPRANITE PACKING 251 VR AS：由 SUPRANITE NGN 02 AS 石墨芯與超純聚四氟乙烯絲編織而成，用于調(diào)節(jié)閥。

·        SUPRANITE PACKING 602：不同合成纖維緊密結(jié)合的泵用盤根，經(jīng)過 PMUC 認(rèn)證。

·        SUPRANITE PG AC / SUPRANITE PG ACF / SUPRANITE PG XS：聚四氟乙烯密封板材，用于常規(guī)島多種系統(tǒng)的密封。

·        SUPRANITE NGR AS：多層金屬石墨復(fù)合板材，高回彈、耐高壓、耐高溫。

·        SUPRANITE PG X30：耐高溫非石棉纖維板材，易于剪裁，密封性能好。

Flexitallic 產(chǎn)品家族大揭秘

Flexitallic 作為密封領(lǐng)域的其產(chǎn)品種類豐富多樣，除了我們重點(diǎn)介紹的 774 盤根填料外，還涵蓋了纏繞墊片、金屬環(huán)墊、管道支撐、橡膠制品、齒形墊、板材、動(dòng)密封和其他盤根填料等眾多產(chǎn)品，下面為你詳細(xì)介紹：

盤根填料

·        26D：材質(zhì)為純聚四氟乙烯線，X 編織結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使得盤根在各個(gè)方向上都具有較好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。適用于旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、閥門等工況，使用溫度范圍為 - 100℃至 260℃ ，在這個(gè)溫度區(qū)間內(nèi)，聚四氟乙烯線能夠保持良好的性能，不會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓霈F(xiàn)性能大幅下降的情況。壓力范圍為 2MPa 至 20MPa，能夠滿足多種壓力環(huán)境下的密封需求。

·        26L：經(jīng)過聚四氟乙烯分散液和無硅潤滑劑浸漬的純聚四氟乙烯線，X 編織。由于經(jīng)過特殊的浸漬處理，使其具有更好的潤滑性和耐腐蝕性，可用于化工、食品、制藥等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域?qū)πl(wèi)生和耐腐蝕性能要求較高。溫度范圍 - 100℃至 250℃，壓力 7MPa 至 20MPa，在滿足這些行業(yè)工況需求的同時(shí)，也保證了密封的可靠性。

·        45：經(jīng)過潤滑和石墨化強(qiáng)效處理的優(yōu)質(zhì)棉線，方形編織，一般用途。優(yōu)質(zhì)棉線經(jīng)過處理后，增強(qiáng)了其潤滑性和耐磨性，使用溫度 - 20℃至 120℃，壓力 2.5MPa 至 7MPa，適用于一些對(duì)溫度和壓力要求相對(duì)較低的常規(guī)工況。

·        50：經(jīng)過聚四氟乙烯強(qiáng)效浸漬的苧麻線，X 編織，適用于飲用水等領(lǐng)域，聚四氟乙烯的浸漬使得苧麻線具有良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，符合飲用水領(lǐng)域的嚴(yán)格要求。溫度 - 40℃至 120℃，壓力 4MPa 至 7MPa，能夠在保證水質(zhì)安全的前提下，實(shí)現(xiàn)可靠的密封。

·        304：經(jīng)過高效潤滑劑、阻蝕劑和犧牲鋅浸漬的優(yōu)質(zhì)碳絲，Inconel® 絲增強(qiáng)，X 編織。Inconel® 絲的增強(qiáng)使得盤根具有更好的強(qiáng)度和耐腐蝕性，用于發(fā)電、石化等行業(yè)，這些行業(yè)的工況復(fù)雜，對(duì)密封材料的要求較高。溫度 - 50℃至 430℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa，能夠在高溫、高壓以及復(fù)雜化學(xué)介質(zhì)的環(huán)境下穩(wěn)定工作。

·        305：高純度膨脹石墨，方形編織，用于石化、化工等高溫高壓泵閥。膨脹石墨具有良好的耐高溫、高壓性能，以及出色的自潤滑性和化學(xué)穩(wěn)定性，溫度 - 200℃至 460℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa，能夠在的工況下為泵閥提供可靠的密封。

·        306：高純度膨脹石墨，Inconel® 絲增強(qiáng)，方形編織，適用工況與 305 類似。Inconel® 絲的增強(qiáng)進(jìn)一步提高了盤根的強(qiáng)度和可靠性，使其在高溫高壓的惡劣環(huán)境下能夠更好地工作。

·        308：高純度膨脹石墨與 Inconel® 絲套編，內(nèi)含耐高溫阻蝕劑，方形編織，用于高溫閥門低泄漏場(chǎng)合。耐高溫阻蝕劑的添加，增強(qiáng)了盤根在高溫和腐蝕性環(huán)境下的性能，有效減少了泄漏的可能性。

·        310：優(yōu)質(zhì)碳絲增強(qiáng)石墨帶，附加碳紗二次增強(qiáng)，X 編織，用于油氣、石化等行業(yè)高溫閥門低泄漏盤根。通過雙重增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，提高了盤根的強(qiáng)度和密封性能，滿足了油氣、石化等行業(yè)對(duì)高溫閥門密封的嚴(yán)格要求。

·        713L：經(jīng)過聚四氟乙烯分散液和優(yōu)質(zhì)磨合潤滑劑浸漬的玻纖空氣變形紗，X 編織，適用于石化、化工等行業(yè)泵和閥門。玻纖空氣變形紗經(jīng)過特殊處理后，具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和潤滑性，溫度 - 85℃至 260℃，壓力 2MPa 至 20MPa，能夠在石化、化工等行業(yè)的復(fù)雜工況下為泵和閥門提供可靠的密封。

墊片

纏繞墊片

·        style cgi - mrg：分為帶金屬增強(qiáng)石墨（mrg）的 ptfe 填料和 flexible graphite filler (sel) 兩種，用于滿足不同工況需求。金屬增強(qiáng)石墨和 ptfe 填料的組合，使得墊片具有良好的強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，能夠適應(yīng)不同化學(xué)介質(zhì)的環(huán)境；而 flexible graphite filler (sel) 則具有更好的耐高溫和密封性能，可根據(jù)具體工況選擇合適的材料。

·        style cgi：帶內(nèi)部環(huán)用于額外的壓縮限制止動(dòng)，有 flexible graphite filler (sel) 材料。內(nèi)部環(huán)的設(shè)計(jì)增加了墊片的壓縮穩(wěn)定性，確保在不同壓力下都能保持良好的密封性能，flexible graphite filler (sel) 材料則保證了墊片的耐高溫和密封效果。

·        style ls：低應(yīng)力纏繞墊片，設(shè)計(jì)用于在非常低的密封應(yīng)力下實(shí)現(xiàn)壓縮和密封要求。這種墊片適用于一些對(duì)密封應(yīng)力要求較低的場(chǎng)合，能夠在低應(yīng)力環(huán)境下提供可靠的密封，減少能源消耗。

kammprofile 墊片

·        style za：有帶 ptfe filler 和 graphite filler 兩種，具有松配合外部定位環(huán)，適用于可能遇到法蘭徑向熱膨脹差異的情況。松配合外部定位環(huán)能夠在一定程度上補(bǔ)償法蘭的徑向熱膨脹差異，確保墊片在不同溫度下都能保持良好的密封性能，ptfe filler 和 graphite filler 材料則分別適用于不同的化學(xué)介質(zhì)和溫度環(huán)境。

·        style zg：采用整體外部定位環(huán)，用于在配對(duì)法蘭螺栓圈內(nèi)正確定位墊片，有 ptfe filler 和 graphite filler 兩種。整體外部定位環(huán)使得墊片的定位更加準(zhǔn)確，能夠更好地承受壓力和溫度的變化，保證密封效果，同樣，兩種材料可供選擇以適應(yīng)不同工況。

·        style pn：用于受限位置，包括公母、榫槽和 / 或凹槽法蘭布置，搭配 graphite filler。這種墊片的設(shè)計(jì)專門針對(duì)受限位置的安裝需求，graphite filler 材料則保證了在受限空間內(nèi)的良好密封性能。

·        flexi dram™：防火 kammprofile 墊片，專為釀酒行業(yè)設(shè)計(jì)。釀酒行業(yè)對(duì)防火性能有一定要求，這款墊片的防火設(shè)計(jì)能夠有效防止火災(zāi)的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全。

其他墊片

·        isoflex™fs：防火隔離墊片，適用于高壓和關(guān)鍵服務(wù)應(yīng)用。在高壓和關(guān)鍵服務(wù)場(chǎng)合，防火和隔離性能至關(guān)重要，isoflex™fs 墊片能夠滿足這些嚴(yán)格要求，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

·        isoflex™hp：采用鋸齒形金屬芯（flexpro®），通過聚酰亞胺隔離膜分離，并配有 nema 級(jí)玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂（gre）內(nèi)外環(huán)的隔離墊片。這種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得墊片具有良好的隔離性能和強(qiáng)度，能夠在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下工作。

·        isoflex™ - lt：法蘭隔離墊片，不易受局部法蘭損壞影響，密封效果優(yōu)于斜面墊片。在法蘭容易出現(xiàn)局部損壞的情況下，isoflex™ - lt 墊片能夠保持穩(wěn)定的密封性能，減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

·        iso pro - ip：利用 nema 級(jí)玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂（gre），帶有凹槽和斜面，包含軟密封元件的法蘭隔離墊片。凹槽和斜面的設(shè)計(jì)以及軟密封元件的使用，增強(qiáng)了墊片的密封性能，使其能夠更好地適應(yīng)不同的法蘭連接需求。

板材

·        sf 3500：高性能芳綸 / 無機(jī)纖維片狀密封材料，結(jié)合高質(zhì)量丁腈橡膠。芳綸和無機(jī)纖維的組合賦予了板材高強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，丁腈橡膠則提供了良好的彈性和密封性能，使其適用于多種密封場(chǎng)合。

·        thermiculite® 715：高溫?zé)o芯板材，具有出色的耐高溫性能，可用于高溫環(huán)境下的密封應(yīng)用，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的性能，不發(fā)生變形或損壞。

·        thermiculite® 815：高溫帶不銹鋼舌形芯增強(qiáng)的片狀材料。不銹鋼舌形芯的增強(qiáng)提高了板材的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使其在高溫環(huán)境下能夠承受更大的壓力和負(fù)荷，適用于一些對(duì)強(qiáng)度要求較高的高溫密封場(chǎng)合。

高溫表面材料

·        thermiculite® 835：用于纏繞墊片的高溫填充材料，能夠在高溫下保持良好的填充性能，確保纏繞墊片在高溫工況下的密封效果。

·        thermiculite® 845：用于 flexpro™ kammprofile 墊片的高溫貼面材料，為 flexpro™ kammprofile 墊片提供了良好的耐高溫表面，增強(qiáng)了墊片在高溫環(huán)境下的性能。

·        thermiculite® 866：用于固體氧化物燃料電池（SOFC）等應(yīng)用，在固體氧化物燃料電池等領(lǐng)域，對(duì)材料的耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定性要求，thermiculite® 866 能夠滿足這些要求，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

·        thermiculite® 867：高度可壓縮的密封材料，在溫度下提供良好服務(wù)。其高度可壓縮的特性使其能夠適應(yīng)不同的密封間隙，在溫度下依然能夠保持良好的密封性能。

·        thermiculite® 870：用于 SOFC 應(yīng)用，同樣為固體氧化物燃料電池的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的密封材料。

·        thermiculite® 896：高溫層壓片材，具有良好的耐高溫和機(jī)械性能，可用于高溫環(huán)境下的各種密封和結(jié)構(gòu)應(yīng)用。

核電密封產(chǎn)品

·        SUPRANITE PACKING 243 BF AS：采用超純層狀剝離石墨材料研發(fā)的低摩擦盤根，獲得 PMUC 認(rèn)證。超純層狀剝離石墨材料使得盤根具有低摩擦的特性，減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的能量損耗，PMUC 認(rèn)證則證明了其在核電領(lǐng)域的可靠性和安全性。

·        SUPRANITE NGN 02 AS：模壓石墨環(huán)，與特定頂環(huán)和底環(huán)組合使用，已安裝在法國核電站的一、二回路閥門中。這種模壓石墨環(huán)在法國核電站的應(yīng)用，證明了其在核電閥門密封中的可靠性和穩(wěn)定性，能夠滿足核電行業(yè)對(duì)密封的嚴(yán)格要求。

·        SUPRANITE PACKING 251 VR AS：由 SUPRANITE NGN 02 AS 石墨芯與超純聚四氟乙烯絲編織而成，用于調(diào)節(jié)閥。石墨芯和超純聚四氟乙烯絲的組合，使得盤根具有良好的耐高溫、耐腐蝕和密封性能，適用于調(diào)節(jié)閥等關(guān)鍵設(shè)備的密封。

·        SUPRANITE PACKING 602：不同合成纖維緊密結(jié)合的泵用盤根，經(jīng)過 PMUC 認(rèn)證。多種合成纖維的緊密結(jié)合提高了盤根的綜合性能，PMUC 認(rèn)證則確保了其在核電泵密封中的安全性和可靠性。

·        SUPRANITE PG AC / SUPRANITE PG ACF / SUPRANITE PG XS：聚四氟乙烯密封板材，用于常規(guī)島多種系統(tǒng)的密封。聚四氟乙烯材料的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的密封性能，使其能夠滿足常規(guī)島多種系統(tǒng)的密封需求，保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

·        SUPRANITE NGR AS：多層金屬石墨復(fù)合板材，高回彈、耐高壓、耐高溫。多層金屬石墨復(fù)合結(jié)構(gòu)賦予了板材高回彈、耐高壓和耐高溫的特性，使其適用于核電領(lǐng)域的高溫、高壓密封場(chǎng)合。

·        SUPRANITE PG X30：耐高溫非石棉纖維板材，易于剪裁，密封性能好。在核電領(lǐng)域，對(duì)材料的耐高溫和環(huán)保性能都有要求，SUPRANITE PG X30 板材既滿足了耐高溫的需求，又因?yàn)槭欠鞘蘩w維材料，符合環(huán)保要求，同時(shí)易于剪裁的特點(diǎn)使其安裝更加方便，密封性能也能得到保證。

未來可期

Flexitallic 盤根填料 774 憑借其材質(zhì)、優(yōu)良的編織方式以及出色的性能表現(xiàn)，在化工設(shè)備的旋轉(zhuǎn)泵和柱塞泵等關(guān)鍵應(yīng)用中展現(xiàn)出了密封能力，為化工生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。

展望未來，隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)設(shè)備密封性能的要求也將越來越高。Flexitallic 盤根填料 774 有望在更多的化工領(lǐng)域和復(fù)雜工況中得到應(yīng)用，進(jìn)一步拓展其市場(chǎng)空間。同時(shí)，隨著科技的不斷進(jìn)步，相信 Flexitallic 也會(huì)不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新，推出性能更優(yōu)異、適用性更廣泛的密封產(chǎn)品，為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。無論是現(xiàn)在還是未來，Flexitallic 盤根填料 774 都將是化工設(shè)備密封領(lǐng)域中值得信賴的選擇 。

 Flexitallic774填料：化學(xué)工況中的密封衛(wèi)士